Revestimentos Placostil®
São acabamentos de paredes internas, retas ou curvas, horizontais ou inclinadas, não expostas a intempéries, constituídas por placas de gesso, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, substituindo os processos artesanais em argamassa.
•Montagem rápida, com obra limpa e seca;
•Em paredes retas ou curvas podendo receber acabamentos de pintura, azulejos, mármores, fórmicas etc;
•Menor peso por m2 otimizando o dimensionamento das estruturas e fundações;
•Adaptabilidade a qualquer tipo de estrutura: madeira, concreto ou aço podendo receber qualquer tipo de fixação de objetos;
•Resistentes ao fogo;
•Isolamento térmico e acústico.
Tipos de Revestimentos Placostil®
Os revestimentos são apresentados em três versões, conforme o sistema de aplicação. Dois sistemas com estrutura metálica paralela à parede, possibilitando a passagem dos sistemas elétricos e hidráulicos e aplicação de lã mineral para melhor conforto térmico e acústico. São eles:
Placostil® F530: parafusando as placas em uma estrutura constituída por perfis F530 verticais e cantoneiras CR 2 horizontais.
Placostil® com montantes e guias: parafusando as placas em uma estrutura constituída por montantes verticais e guias horizontais.
Placostil® Colado: a terceira versão assentando placas diretamente na alvenaria com a massa MAP®.
SISTEMAS PLACOPAINEL®
Versatilidade com economia
Para utilização como paredes internas de edificações, sem função estrutural. Os painéis são compostos por uma placa de gesso Placo de 9,5mm de espessura em cada face e miolo tipo colméia (em papel).
Serão aplicadas sobre sapatas e guias de madeira, rejuntadas com Placomassa® e fita de papel Placo, podendo receber qualquer tipo de acabamento final.
Especificações Técnicas
Nome do Produto: Placopainel®
Dimensão do Painel: 1.200 x 2700 mm*
Embalagem por Pallet: 20 Unidades
Espessura do Painel: 62 mm
Peso da Parede: 15,00 kg/m2
Resistência ao Fogo CF: 30 Minutos
Índice de Isolamento Acústico: 31 dB
Impacto de Corpo Mole: 240 J - Nível de Desempenho - S
Cargas Suspensas: 9,00 kg / Ponto a cada 600 mm (mínimo)
Aplicações
Residências, escolas, lojas, escritórios, bancos, etc.
Componentes do sistema
• Painel - Placopainel®
• Sapata de madeira 62x25mm*
• Guia Trapezoidal de madeira 42x25mm*
• Taco de madeira 42x25mm*
• Placomassa®
• Fita de papel Placo
• Parafuso TTPC 25 (ou prego anelado)
• Parafuso TTPC 45 (ou prego anelado
* Madeira - Pinus: seca e tratada em auto-clave (CCA)
SISTEMAS PLACOREAL®
Facilidade e rapidez
Para utilização como paredes internas de edificações, sem função estrutural. A parede é composta por uma placa de 15mm de espessura em cada face.
As placas serão aplicadas sobre guias de madeira, estruturadas através de nervuras de placas de gesso e rejuntadas com Placomassa® e fita de papel Placo, podendo receber qualquer tipo de acabamento final.
Especificações Técnicas
Nome do Produto: Placoreal®
Dimensão das Placas: 1200 x 15 x 2700 mm*
Embalagem por Pallet: 50 Unidades
Espessura da Parede: 62 mm
Pêso da Parede: 24,00 kg/m2
Resistência ao Fogo CF: 30 Minutos
Índice de Isolamento Acústico: 35 dB
Impacto de Corpo Mole: 240 J - Nível de Desempenho - S
Cargas Suspensas: 11,00 kg/ Ponto a cada 600 mm (mínimo)
Aplicações
Residências, escolas, lojas, escritórios, bancos, etc.
Componentes do sistema
• Placas Placo de 15mm de espessura
• Nervura de gesso Placo 150x30x2600mm
• Guias de madeira 32x35mm*
• Placomassa®
• Fita de papel Placo
• Parafuso TTPC 35 (ou prego anelado)
• Parafuso TTPC 45 (ou prego anelado)
* Madeira - Pinus: seca e tratada em auto-clave (CCA)
CASA POPULAR PLACO
Soluções Placo para casa popular
A área da cozinha e do banheiro é construida com parede hidráulica: placas RU (resistentes a umidade), estruturada por sarrafos de madeira tratada, possibilitando a passagem de toda hidráulica e elétrica por dentro dela.
Ficha Técnica
Configuração: 2 quartos, sala, cozinha, wc e área de serviço
Área construída: 46 m²
Paredes Externas: alvenaria estrutural
Paredes Internas: drywall
Revestimento: drywall
Telhado: madeira de reflorestamento tratada em auto-clave
Telha: cerâmica
Forro: drywall
Esquadrias: janelas e portas externas em aço. Portas internas em madeira
Piso: cerâmico
Benefícios
Para o investidor:
• A execução é 50% mais rápida: em 2 semanas pode-se construir 46 m²;
• O custo é 20% menor do que o de uma casa toda em alvenaria;
• O custo previsto é o custo final, não há mudanças ou surpresas desagradáveis durante o empreendimento;
• O drywall é um produto industrializado;
• Como é um sistema construtivo, tem padrão de qualidade de acabamento garantido.
Para o construtor:
• A construtora pode oferecer um produto de qualidade;
• Permite o planejamento da obra;
• Diminui o desperdício de materiais e o entulho;
• Possibilita que a hidráulica seja montada e testada;
• A velocidade da construção permite um melhor fluxo de caixa. A quantia que deve ser imobilizada diminui, o que aumenta o capital de giro.
Para o morador:
• Excelente acabamento. As Casas Populares Placo têm revestimento e forro em drywall.
• Casas de baixo padrão normalmente não possuem forro;
• Conforto térmico.
• Resistência ao fogo. Comprovada por ensaios do IPT.
CLIQUE AQUI E SOLICITE MAIS INFORMAÇÕES
SOLICITE AGORA UM ORÇAMENTO SEM COMPROMISSO
quinta-feira, 5 de fevereiro de 2009
GESSO BOM
Ação de esforços mecânicos
O comportamento das paredes em drywall atende aos critérios de impacto de corpo mole e corpo duro além das solicitações transmitidas por portas. Elas são adaptáveis a qualquer tipo de estrutura: madeira, concreto ou aço e podem atender a qualquer pé direito. Aceitam fixação de qualquer tipo de objeto.
Elementos de acabamento
Os sistemas construtivos em drywall para uso interno podem ser caracterizados por planos lisos e sem juntas aparentes, em situações retas ou curvas, horizontais ou inclinadas, não estruturais de edifícios e não expostas a intempéries. Podem receber qualquer tipo de acabamento: pintura, azulejos, revestimento melamínico, mármores etc, que irão conferir a aparência final especificada.
Controles de qualidade
Os Sistemas Placostil® são garantidos por controles de qualidade internos, auditorias de terceira parte e ensaios realizados em laboratórios nacionais e internacionais.
Vantagens
Os Sistemas Placostil® em drywall apresentam vantagens expressivas quando comparados com os sistemas tradicionais de alvenaria.
Para o construtor e empreendedor:
Alvenaria x Drywall
= Redução do cronograma e dos custos financeiros da obra.
Para o consumidor final:
•Possibilidade de reforma em poucas horas sem movimentação de grandes volumes de materiais e mão-de-obra;
•Flexibilidade na definição do lay-out;
•Facilidade de manutenção nas instalações hidráulicas, elétricas e repintura;
•Melhor desempenho acústico quando comparado com os sistemas tradicionais;
•Soluções para fixação de qualquer tipo de objeto nos forros e paredes.
Paredes Placostil®
Paredes internas retas ou curvas, não estruturais de edifícios e não expostas a intempéries.
São constituídas por placas de gesso, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, parafusadas em uma estrutura metálica leve.
A estrutura, em perfilados de aço zincado, é constituída por guias e montantes, sobre os quais são fixadas as placas de gesso, em uma ou mais camadas, gerando uma superfície apta a receber o acabamento final.
Substituem os materiais convencionais com vantagens como:
•Montagem rápida com obra limpa e seca;
•Ganho de área útil: em um apartamento de 100m², pode-se chegar a 4% de ganho de área útil em decorrência da menor espessura da parede;
•Diversas opções de acabamento: pinturas, azulejos, mármores, fórmicas etc;
•Menor peso por m² otimizando o dimensionamento das estruturas e fundações. Uma parede simples pesa em torno de 25kg/m²;
•Adaptabilidade a qualquer tipo de estrutura: madeira, concreto ou aço podendo receber qualquer tipo de fixação de objetos.
•O comportamento das paredes atende aos critérios de impacto de corpo mole e corpo duro, além das solicitações transmitidas por portas;
•Facilidade na instalação dos sistemas elétricos e hidráulicos;
•Isolamento térmico e acústico;
•Resistência ao fogo.
A forma de montagem e os materiais utilizados definem o nível de desempenho que pode variar conforme o número de placas, dimensão das estruturas e incorporação de elementos isolantes térmicos ou acústicos. São utilizadas internamente como paredes de distribuição, separativas e técnicas.
O comportamento das paredes em drywall atende aos critérios de impacto de corpo mole e corpo duro além das solicitações transmitidas por portas. Elas são adaptáveis a qualquer tipo de estrutura: madeira, concreto ou aço e podem atender a qualquer pé direito. Aceitam fixação de qualquer tipo de objeto.
Elementos de acabamento
Os sistemas construtivos em drywall para uso interno podem ser caracterizados por planos lisos e sem juntas aparentes, em situações retas ou curvas, horizontais ou inclinadas, não estruturais de edifícios e não expostas a intempéries. Podem receber qualquer tipo de acabamento: pintura, azulejos, revestimento melamínico, mármores etc, que irão conferir a aparência final especificada.
Controles de qualidade
Os Sistemas Placostil® são garantidos por controles de qualidade internos, auditorias de terceira parte e ensaios realizados em laboratórios nacionais e internacionais.
Vantagens
Os Sistemas Placostil® em drywall apresentam vantagens expressivas quando comparados com os sistemas tradicionais de alvenaria.
Para o construtor e empreendedor:
Alvenaria x Drywall
= Redução do cronograma e dos custos financeiros da obra.
Para o consumidor final:
•Possibilidade de reforma em poucas horas sem movimentação de grandes volumes de materiais e mão-de-obra;
•Flexibilidade na definição do lay-out;
•Facilidade de manutenção nas instalações hidráulicas, elétricas e repintura;
•Melhor desempenho acústico quando comparado com os sistemas tradicionais;
•Soluções para fixação de qualquer tipo de objeto nos forros e paredes.
Paredes Placostil®
Paredes internas retas ou curvas, não estruturais de edifícios e não expostas a intempéries.
São constituídas por placas de gesso, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, parafusadas em uma estrutura metálica leve.
A estrutura, em perfilados de aço zincado, é constituída por guias e montantes, sobre os quais são fixadas as placas de gesso, em uma ou mais camadas, gerando uma superfície apta a receber o acabamento final.
Substituem os materiais convencionais com vantagens como:
•Montagem rápida com obra limpa e seca;
•Ganho de área útil: em um apartamento de 100m², pode-se chegar a 4% de ganho de área útil em decorrência da menor espessura da parede;
•Diversas opções de acabamento: pinturas, azulejos, mármores, fórmicas etc;
•Menor peso por m² otimizando o dimensionamento das estruturas e fundações. Uma parede simples pesa em torno de 25kg/m²;
•Adaptabilidade a qualquer tipo de estrutura: madeira, concreto ou aço podendo receber qualquer tipo de fixação de objetos.
•O comportamento das paredes atende aos critérios de impacto de corpo mole e corpo duro, além das solicitações transmitidas por portas;
•Facilidade na instalação dos sistemas elétricos e hidráulicos;
•Isolamento térmico e acústico;
•Resistência ao fogo.
A forma de montagem e os materiais utilizados definem o nível de desempenho que pode variar conforme o número de placas, dimensão das estruturas e incorporação de elementos isolantes térmicos ou acústicos. São utilizadas internamente como paredes de distribuição, separativas e técnicas.
GESSO BOM
Paredes, revestimentos e forros.
Tecnologia que proporciona racionalização e otimização da construção civil na montagem de forros, paredes e revestimentos a seco, nas áreas internas de residências, escritórios, bancos, hotéis, lojas, escolas, hospitais, indústrias etc.
Utilizados em construções novas ou reformas, atendem às necessidades dos especificadores e às exigências dos códigos de obras através de ensaios, certificados, referências ou normas, quanto à resistência ao fogo, ao isolamento acústico e térmico e à resistência mecânica.
Descrição Básica
Os Sistemas Placostil® são constituídos por placas de gesso produzidas industrialmente a partir de gipsita natural e cartão duplex, parafusadas em uma ou mais camadas sobre uma estrutura metálica leve.
A estrutura é composta por perfis leves de aço zincado, conformados a frio em perfiladeiras de rolete garantindo a precisão das dimensões. Os parafusos são auto perfurantes e auto atarrachantes, zincados ou fosfatizados aplicados com parafusadeira.
Podem ser montados em conjunto com estruturas de concreto, metálicas ou de madeira. Os movimentos normais das estruturas são absorvidos pelos sistemas de perfis e juntas, não apresentando fissuras no conjunto.
A forma de montagem e os materiais utilizados definem o nível de desempenho que pode variar conforme o número de placas, dimensões das estruturas e incorporação de elementos isolantes ou acústicos.
Características
Resistência ao fogo
O fato de 20% do peso das placas de gesso ser água, garante excelente desempenho quanto à resistência ao fogo. Pode ser melhorado com o uso da placa RF específica para este fim. As possíveis composições podem atender disposições legais e regulamentações específicas referentes à segurança contra incêndio para cada localidade de implantação do edifício.
Isolamento térmico
O espaço interno dos sistemas construtivos em drywall permite a colocação de lã mineral reforçando o isolamento térmico a fim de evitar o desperdício de calor. A resistência térmica útil das placas de gesso com espessura de 12,5mm é de: R = 0,04m² k/w.
Alternativas de Lã Mineral:
• Lã de Rocha: 50mm de espessura
• Lã de Vidro: 50mm de espessura
Isolamento acústico
O desempenho acústico dos sistemas construtivos em drywall atende as mais exigentes especificações, podendo ser melhorado, acrescentando mais placas ou lã mineral no seu interior. O desempenho acústico é dado em dB - Decibéis.
Alternativas de Lã Mineral:
• Lã de Rocha: 50mm de espessura
• Lã de Vidro: 50mm de espessura
Tecnologia que proporciona racionalização e otimização da construção civil na montagem de forros, paredes e revestimentos a seco, nas áreas internas de residências, escritórios, bancos, hotéis, lojas, escolas, hospitais, indústrias etc.
Utilizados em construções novas ou reformas, atendem às necessidades dos especificadores e às exigências dos códigos de obras através de ensaios, certificados, referências ou normas, quanto à resistência ao fogo, ao isolamento acústico e térmico e à resistência mecânica.
Descrição Básica
Os Sistemas Placostil® são constituídos por placas de gesso produzidas industrialmente a partir de gipsita natural e cartão duplex, parafusadas em uma ou mais camadas sobre uma estrutura metálica leve.
A estrutura é composta por perfis leves de aço zincado, conformados a frio em perfiladeiras de rolete garantindo a precisão das dimensões. Os parafusos são auto perfurantes e auto atarrachantes, zincados ou fosfatizados aplicados com parafusadeira.
Podem ser montados em conjunto com estruturas de concreto, metálicas ou de madeira. Os movimentos normais das estruturas são absorvidos pelos sistemas de perfis e juntas, não apresentando fissuras no conjunto.
A forma de montagem e os materiais utilizados definem o nível de desempenho que pode variar conforme o número de placas, dimensões das estruturas e incorporação de elementos isolantes ou acústicos.
Características
Resistência ao fogo
O fato de 20% do peso das placas de gesso ser água, garante excelente desempenho quanto à resistência ao fogo. Pode ser melhorado com o uso da placa RF específica para este fim. As possíveis composições podem atender disposições legais e regulamentações específicas referentes à segurança contra incêndio para cada localidade de implantação do edifício.
Isolamento térmico
O espaço interno dos sistemas construtivos em drywall permite a colocação de lã mineral reforçando o isolamento térmico a fim de evitar o desperdício de calor. A resistência térmica útil das placas de gesso com espessura de 12,5mm é de: R = 0,04m² k/w.
Alternativas de Lã Mineral:
• Lã de Rocha: 50mm de espessura
• Lã de Vidro: 50mm de espessura
Isolamento acústico
O desempenho acústico dos sistemas construtivos em drywall atende as mais exigentes especificações, podendo ser melhorado, acrescentando mais placas ou lã mineral no seu interior. O desempenho acústico é dado em dB - Decibéis.
Alternativas de Lã Mineral:
• Lã de Rocha: 50mm de espessura
• Lã de Vidro: 50mm de espessura
segunda-feira, 26 de janeiro de 2009
O gesso
O Gesso
O gesso é conhecido a mais de 9000 anos .
O gesso é uma substância, normalmente vendida na forma de um pó branco, produzida a partir do mineral gipsita (também denominada gesso), composto basicamente de sulfato de cálcio hidratado. Quando a gipsita é esmagada e calcinada>, ela perde água, formando o gesso.
É produzido através de um processo de esmagamento e calcinação do "gypsum" (rocha sedimentaria), transformado em pó branco que misturado com agua endurece rapidamente.
Existem muitas variedades de gesso, cada uma adaptada a uma função de determinado trabalho:
ceramista, fundidor, decorador, dentista, etc.
Seca em pouco tempo, adquirindo sua forma definitiva em 8 a 12 minutos, é usado também para fundir molduras, na modelagem e fixação de placas para forro.
O gesso não é só bonito e barato, mas peças confeccionadas com este material apresentam bom isolamento térmico e acústico, além de manter equilibrada a umidade do ar em áreas fechadas , devido à sua facilidade em absorver água.
O critério para utilização de um tipo de gesso é dependente de seu uso e, como conseqüência, das propriedades físicas que esta aplicação em particular irá exigir. A nós interessa mais o gesso comum ( stucco) encontrado nas lojas de material de construção.
O gesso encontrado sob a forma de pó, blocos ou placas, presta-se a uma grande variedade de aplicações:
- como revestimento de paredes, no lugar da massa fina;
- para fundir molduras e na modelagem e fixação de placas para forro;
- fabricar peças como sancas, molduras para tetos, colunas e placas para composição de paredes e forros rebaixados, que permitem embutir caixas de som e spots de luz;
- como chapas de gesso acartonado (compostas basicamente por duas folhas de papel recheadas de gesso), também se prestam à execução de forros, além de permitir a construçãode paredes divisórias.
Como endurece o gesso?
No estágio 1 a mistura inicial do sulfato de cálcio hemidratado e àgua .
No estágio 2 a reação com a àgua começa, e o precipitado de sulfato de cálcio dehidratado forma os núcleos de cristalização.
No estágio 3 podemos observar o início do crescimento de cristais a partir dos núcleos.
No estágio 4 os cristais de sulfato de cálcio dehidratado já estão bem crescidos. Para o crescimento dos cristais de sulfato de cálcio dehidratado, a mistura consome àgua. O crescimento dos cristais e absorção d'àgua tornam a mistura viscosa.
No estágio 5 os cristais já se tocam e podemos dizer que aqui é o momento de pega inicial. Na prática é aqui que a mistura perde o brilho superficial devida a absorção d'àgua na formação do dehidratado.
No estágio 6 todos cristais estam entrelaçados formando um corpo sólido
Fonte: Gessos Rutenium
O trabalho no gesso
Apesar de endurecer muito rapidamente o gesso permite que você o esculpa depois de rígido... com uma ponta de faca, ou qualquer outra ferramenta, (martelo, serrote de aço, chave de fenda, esmeril, etc.) mais dura que ele.
Além de muito barato tem uma enorme gama de utilizações, entre elas a de produzir "protótipos" os mais diversos.
O objeto feito em gesso, quando cuidado pode durar muitos anos.
Pintado, encerado, envernizado, resinado, metalizado... liso ou com relevos,como sancas, molduras para tetos, colunas, placas para composição de paredes e forros rebaixados em vários pedaços encaixados, ou em peça única, é um maravilhoso material para também desenvolver a criatividade artística (esculturas, baixos e altos relevos, objetos utilitários, etc.).
Sua aplicação é rápida , porém quando se adquire um pouco de pratica o tempo não é problema.
O gesso é conhecido a mais de 9000 anos .
O gesso é uma substância, normalmente vendida na forma de um pó branco, produzida a partir do mineral gipsita (também denominada gesso), composto basicamente de sulfato de cálcio hidratado. Quando a gipsita é esmagada e calcinada>, ela perde água, formando o gesso.
É produzido através de um processo de esmagamento e calcinação do "gypsum" (rocha sedimentaria), transformado em pó branco que misturado com agua endurece rapidamente.
Existem muitas variedades de gesso, cada uma adaptada a uma função de determinado trabalho:
ceramista, fundidor, decorador, dentista, etc.
Seca em pouco tempo, adquirindo sua forma definitiva em 8 a 12 minutos, é usado também para fundir molduras, na modelagem e fixação de placas para forro.
O gesso não é só bonito e barato, mas peças confeccionadas com este material apresentam bom isolamento térmico e acústico, além de manter equilibrada a umidade do ar em áreas fechadas , devido à sua facilidade em absorver água.
O critério para utilização de um tipo de gesso é dependente de seu uso e, como conseqüência, das propriedades físicas que esta aplicação em particular irá exigir. A nós interessa mais o gesso comum ( stucco) encontrado nas lojas de material de construção.
O gesso encontrado sob a forma de pó, blocos ou placas, presta-se a uma grande variedade de aplicações:
- como revestimento de paredes, no lugar da massa fina;
- para fundir molduras e na modelagem e fixação de placas para forro;
- fabricar peças como sancas, molduras para tetos, colunas e placas para composição de paredes e forros rebaixados, que permitem embutir caixas de som e spots de luz;
- como chapas de gesso acartonado (compostas basicamente por duas folhas de papel recheadas de gesso), também se prestam à execução de forros, além de permitir a construçãode paredes divisórias.
Como endurece o gesso?
No estágio 1 a mistura inicial do sulfato de cálcio hemidratado e àgua .
No estágio 2 a reação com a àgua começa, e o precipitado de sulfato de cálcio dehidratado forma os núcleos de cristalização.
No estágio 3 podemos observar o início do crescimento de cristais a partir dos núcleos.
No estágio 4 os cristais de sulfato de cálcio dehidratado já estão bem crescidos. Para o crescimento dos cristais de sulfato de cálcio dehidratado, a mistura consome àgua. O crescimento dos cristais e absorção d'àgua tornam a mistura viscosa.
No estágio 5 os cristais já se tocam e podemos dizer que aqui é o momento de pega inicial. Na prática é aqui que a mistura perde o brilho superficial devida a absorção d'àgua na formação do dehidratado.
No estágio 6 todos cristais estam entrelaçados formando um corpo sólido
Fonte: Gessos Rutenium
O trabalho no gesso
Apesar de endurecer muito rapidamente o gesso permite que você o esculpa depois de rígido... com uma ponta de faca, ou qualquer outra ferramenta, (martelo, serrote de aço, chave de fenda, esmeril, etc.) mais dura que ele.
Além de muito barato tem uma enorme gama de utilizações, entre elas a de produzir "protótipos" os mais diversos.
O objeto feito em gesso, quando cuidado pode durar muitos anos.
Pintado, encerado, envernizado, resinado, metalizado... liso ou com relevos,como sancas, molduras para tetos, colunas, placas para composição de paredes e forros rebaixados em vários pedaços encaixados, ou em peça única, é um maravilhoso material para também desenvolver a criatividade artística (esculturas, baixos e altos relevos, objetos utilitários, etc.).
Sua aplicação é rápida , porém quando se adquire um pouco de pratica o tempo não é problema.
terça-feira, 13 de janeiro de 2009
UFPE
UFPE desenvolve forno sustentável para produção de gesso
O Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade Federal de Pernambuco dispõe agora do Laboratório Avançado de Tecnologia do Gesso, inaugurado nesta quarta-feira (30). O espaço dispõe de um forno tubular duplo rotativo (foto) para produção de gesso de qualidade controlada, que foi totalmente construído com recursos da Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP).
"É um projeto pioneiro no País. Trata-se de um processo que apresenta alta eficiência térmica para produção não só de gesso, como também da anidrita (mineral importante para retardar o tempo de endurecimento do gesso.). Mas seu principal diferencial é o fato de ser um equipamento sustentável, que dispensa queima de madeira e usa gás natural ou biocombustíveis", explica o coordenador do Laboratório, Prof. Armando Shinohara.
Outra característica do forno, que tem capacidade estimada de 30 toneladas/dia, é a possibilidade de condensação do vapor de água emitido durante o processo. Shinohara afirma que se todo o vapor de água emitido no processo de calcinação da gipsita no Pólo Gesseiro do Araripe, no extremo oeste de Pernambuco, fosse condensado, seria possível obter em torno de 110 milhões de litros de água por ano.
No laboratório, serão realizados estudos integrados nas áreas de Engenharia de Materiais, Automação Industrial, Energia e Meio Ambiente, com o objetivo de analisar a viabilidade econômica e técnica do forno, para que ele possa ser utilizado no Pólo Gesseiro. Shinohara conta que a empresa fabricante de fornos de calcinação Menkaura, que aceitou o desafio de fazer o forno do Laboratório, não dominava essa tecnologia, mas agora está apta a fabricá-lo em escala industrial.
"Além de ter permitido a compra dos equipamentos analíticos e a construção do forno, o ponto mais interessante do apoio da FINEP foi a possibilidade de interação universidade-empresa, que ocorreu de modo bastante estreito", conta o professor.
Além da FINEP, o Laboratório Avançado de Tecnologia do Gesso da UFPE teve apoio do Pólo Gesseiro do Araripe, da Faculdade de Engenharia Mecânica da Unicamp e do Department of Earth and Planetary Science da Universidade de Tókio (JAP). Recebeu ainda recursos do Programa Nacional de Cooperação Acadêmica da Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (Procad/Capes), Programa de Apoio ao Desenvolvimento Científico e Tecnológico (PADCT/CNPq) e da Pró-Reitoria de Planejamento, Orçamento e Finanças (Proplan/UFPE).
O Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade Federal de Pernambuco dispõe agora do Laboratório Avançado de Tecnologia do Gesso, inaugurado nesta quarta-feira (30). O espaço dispõe de um forno tubular duplo rotativo (foto) para produção de gesso de qualidade controlada, que foi totalmente construído com recursos da Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP).
"É um projeto pioneiro no País. Trata-se de um processo que apresenta alta eficiência térmica para produção não só de gesso, como também da anidrita (mineral importante para retardar o tempo de endurecimento do gesso.). Mas seu principal diferencial é o fato de ser um equipamento sustentável, que dispensa queima de madeira e usa gás natural ou biocombustíveis", explica o coordenador do Laboratório, Prof. Armando Shinohara.
Outra característica do forno, que tem capacidade estimada de 30 toneladas/dia, é a possibilidade de condensação do vapor de água emitido durante o processo. Shinohara afirma que se todo o vapor de água emitido no processo de calcinação da gipsita no Pólo Gesseiro do Araripe, no extremo oeste de Pernambuco, fosse condensado, seria possível obter em torno de 110 milhões de litros de água por ano.
No laboratório, serão realizados estudos integrados nas áreas de Engenharia de Materiais, Automação Industrial, Energia e Meio Ambiente, com o objetivo de analisar a viabilidade econômica e técnica do forno, para que ele possa ser utilizado no Pólo Gesseiro. Shinohara conta que a empresa fabricante de fornos de calcinação Menkaura, que aceitou o desafio de fazer o forno do Laboratório, não dominava essa tecnologia, mas agora está apta a fabricá-lo em escala industrial.
"Além de ter permitido a compra dos equipamentos analíticos e a construção do forno, o ponto mais interessante do apoio da FINEP foi a possibilidade de interação universidade-empresa, que ocorreu de modo bastante estreito", conta o professor.
Além da FINEP, o Laboratório Avançado de Tecnologia do Gesso da UFPE teve apoio do Pólo Gesseiro do Araripe, da Faculdade de Engenharia Mecânica da Unicamp e do Department of Earth and Planetary Science da Universidade de Tókio (JAP). Recebeu ainda recursos do Programa Nacional de Cooperação Acadêmica da Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (Procad/Capes), Programa de Apoio ao Desenvolvimento Científico e Tecnológico (PADCT/CNPq) e da Pró-Reitoria de Planejamento, Orçamento e Finanças (Proplan/UFPE).
segunda-feira, 24 de novembro de 2008
O trabalho no gesso
Apesar de endurecer muito rapidamente o gesso permite que você o esculpa depois de rígido... com uma ponta de faca, ou qualquer outra ferramenta, (martelo, serrote de aço, chave de fenda, esmeril, etc.) mais dura que ele.
Além de muito barato tem uma enorme gama de utilizações, entre elas a de produzir "protótipos" os mais diversos.
O objeto feito em gesso, quando cuidado pode durar muitos anos.
Pintado, encerado, envernizado, resinado, metalizado... liso ou com relevos,como sancas, molduras para tetos, colunas, placas para composição de paredes e forros rebaixados em vários pedaços encaixados, ou em peça única, é um maravilhoso material para também desenvolver a criatividade artística (esculturas, baixos e altos relevos, objetos utilitários, etc.).
Sua aplicação é rápida , porém quando se adquire um pouco de pratica o tempo não é problema.
Além de muito barato tem uma enorme gama de utilizações, entre elas a de produzir "protótipos" os mais diversos.
O objeto feito em gesso, quando cuidado pode durar muitos anos.
Pintado, encerado, envernizado, resinado, metalizado... liso ou com relevos,como sancas, molduras para tetos, colunas, placas para composição de paredes e forros rebaixados em vários pedaços encaixados, ou em peça única, é um maravilhoso material para também desenvolver a criatividade artística (esculturas, baixos e altos relevos, objetos utilitários, etc.).
Sua aplicação é rápida , porém quando se adquire um pouco de pratica o tempo não é problema.
Como endurece o gesso?
No estágio 1 a mistura inicial do sulfato de cálcio hemidratado e àgua .
No estágio 2 a reação com a àgua começa, e o precipitado de sulfato de cálcio dehidratado forma os núcleos de cristalização.
No estágio 3 podemos observar o início do crescimento de cristais a partir dos núcleos.
No estágio 4 os cristais de sulfato de cálcio dehidratado já estão bem crescidos. Para o crescimento dos cristais de sulfato de cálcio dehidratado, a mistura consome àgua. O crescimento dos cristais e absorção d'àgua tornam a mistura viscosa.
No estágio 5 os cristais já se tocam e podemos dizer que aqui é o momento de pega inicial. Na prática é aqui que a mistura perde o brilho superficial devida a absorção d'àgua na formação do dehidratado.
No estágio 6 todos cristais estam entrelaçados formando um corpo sólidoFonte: Gessos Rutenium
No estágio 2 a reação com a àgua começa, e o precipitado de sulfato de cálcio dehidratado forma os núcleos de cristalização.
No estágio 3 podemos observar o início do crescimento de cristais a partir dos núcleos.
No estágio 4 os cristais de sulfato de cálcio dehidratado já estão bem crescidos. Para o crescimento dos cristais de sulfato de cálcio dehidratado, a mistura consome àgua. O crescimento dos cristais e absorção d'àgua tornam a mistura viscosa.
No estágio 5 os cristais já se tocam e podemos dizer que aqui é o momento de pega inicial. Na prática é aqui que a mistura perde o brilho superficial devida a absorção d'àgua na formação do dehidratado.
No estágio 6 todos cristais estam entrelaçados formando um corpo sólidoFonte: Gessos Rutenium
Assinar:
Comentários (Atom)